IP e PVD ORE RIVESTIMENTO - Che cosa è?

Prendere in considerazione l'attuale leader tecnologia di rivestimento su casi e braccialetti di orologi da polso:
 

- Rivestimento IP (placcatura ionica);
 

- rivestimento in PVD (Physical Vapour Deposition) .
 

PVD - deposizione, questo metodo viene eseguito ad alta pressione sotto vuoto da "bombardamento" molecole superficiali altri metalli. Ciò porta alla formazione di film molecolare molto sottile e resistente ( rivestimento PVD)  spessore da 1 a 3 micron, a causa della quale l'orologio diventando resistente alla corrosione e zero.  

La tecnologia: la cassa dell'orologio è posto in una apposita camera PVD, la pressione viene ridotta a 10-6 milibar per condurre procedura di deposizione senza l'uso di alte temperature (questo impedisce la deformazione del metallo). Il gas argon inerte viene pompato nella camera, il gas viene ionizzato dalla scarica elettrica forte. Aventi ioni argon carica positiva bombardano l'elettrodo negativo in oro, ioni metallici goffratura ne derivano. 

Sotto l'azione del campo elettrico di ioni di oro vengono accelerati in modo che in caso di urto della cassa dell'orologio non sono semplicemente depositati sulla superficie, e di fatto "scavare" in esso, in modo che siano incorporati nel reticolo metallico. Ciò porta alla formazione dello strato di passaggio sulla superficie del corpo metallico, mescolato con oro. 

un tale rivestimento non è esfoliare (alto livello non viene doratura, oro rappresenta già un singolo materiale con il materiale di superficie). La sua durata può essere confrontato con la durevolezza di zaffiro, anche se la resistenza dipende dallo spessore dello strato, la conformità applicando tecnologia, ore condizioni di esercizio e come il metallo a cui è applicato il rivestimento. Con il metodo PVD può controllare sia l'uniformità del colore rivestimento e uniformità di spessore. Il prodotto può essere realizzato in qualsiasi colore - bianco, nero, rosso, oro rosa.

materiali ausiliari

Per estendere la vita di orologi e ridurre i costi, la maggior parte dei produttori fanno un rivestimento a due strati. Il primo strato depositato di nitruro di titanio (spessore è di circa 1 micron), e poi - lo spessore dello strato d'oro di 0,1 - 0,3 micron. Come i colori di questi strati è la stessa, quindi in caso di danneggiamento o eliminare lo strato di oro (questo può accadere in pochi anni) rimarrà lo stesso strato di colore di nitruro di titanio, in grado di durare più a lungo.

Nitruro di titanio - rivestimento color oro, in cui alta resistenza. Supera oro e eventuali metalli sul grado di resistenza all'abrasione più volte. Utilizzato come strato intermedio prima del rivestimento oro e permette di ottenere colorazioni diverse. Tale copertura non viene cancellata per lungo tempo, ma a causa della durezza del corpo per proteggere gli orologi da graffi. Nitruro di titanio è una delle sostanze più duri utilizzati nelle ore fabbricazione. Durezza è paragonabile solo con ceramica e diamanti. 

carburo di titanio. Approssimati in durata e resistenza al nitruro di titanio ha un colore nero (color acciaio braccia ricordano). Spesso si trova applicazione in costruttori giapponesi.
 

Importante! 

 

Si prega di essere consapevoli del fatto che i prodotti con PVD sputtering è rigorosamente controindicato in acqua salata, ambiente umido, la chimica, eventuali composti odoranti. Non li pulire con panni ruvidi.

IP-rivestimento  è per polverizzare materiale metallico superlega con l'aggiunta di uno strato intermedio di anallergico.

 

Distinguere Ion doratura e nero. Di conseguenza, il colore del prodotto è oro, nero o di qualsiasi altro. L'essenza del processo si trova nella direzione del flusso di ioni alla superficie metallica per formare uno strato di spessore 2,1 micron, che è graffiato o cancellare estremamente difficile.


IP-rivestimento è anche diffuso tra i vari produttori di orologi, anche le costose marche svizzere.

si prega di consultare Swiss Rolex oppure Cartier orologi